东莞热恒注塑科技有限公司

       整体式热流道系统可以分为汽车模具热流道系统及分体式热流道系统。阿诺立热流道整体式热流道系统便于客户组装，节省时间，更能保护热流道配件，保证整套系统长期稳定的注塑生产。热流道整体式系统技术娴熟，已于国内知名汽车模具企业建立了长期稳定的合作关系。整体式热流道系统适合于：汽车保险杠，汽车仪表盘，汽车门板等。分体式热流道一般设计为通用型热流道系统，备有大量的库存标准件，可以大大地缩短产品交期。阿诺立热流道系统都是精心量身定做，根据产品的不同选用不同的材质加工制作（HOTSET发热圈、感温线、进口钢材、铜材）

在整体式热流道系统中，喷嘴、分流板形成了一个简单的单元。熔体从分流板直接流进喷嘴，因而不会产生偏差以及流动死角。通过螺纹喷嘴被嵌入到分流板中，消除了喷嘴与分流板之间的泄露现象。传统的衬托系统设计会产生热膨胀，而这种整体式系统在解决漏料这个问题上特别有效。
       整体式热流道系统位于模具的中心位置且模具的联接很少，其制造材料不要求具有很高的热传导性，也不要求设置钳位以及对模具片预加张力。这种免费低限度的连接提供了高精度和稳定的温度曲线，因此能量的消耗比传统的热流道系统要低的多。
       整体式热流道系统能够直接预装配独立于模具的液压路线。液压设备直接驱动的阀门也可以直接安装在系统上，这样就省略了传统机器上的控制阀，使注塑成型更加灵活。另外电器以及液压线路也可以按照客户的要求进行配置。由于系统交付前会经历电气、温度、液压或气压的检测，因此客户会得到预安装系统的说明，从而可以很容易地在模具内进行安装并马上投入生产。
      当模具或系统需要常规的维护时，整体式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。
      通常，整体式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于整体式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统拆卸都是很有利的。同时，综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护，从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率。

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